1- ¿Motor IP23 o IP55. Compresor de 4 o 6 rodamientos?
Al momento de comparar precios resulta muy importante solicitar fotos reales del interior del compresor, pudiendo distinguir uno de los principales aspectos que determinan la duración y calidad de un compresor a tornillo: Su motor.
El compresor equipado con un motor IP23 se denomina como “4 rodamientos” y al compresor con motor IP55 se denomina “6 rodamientos” o “línea pesada”. La diferencia radica a que en el primer caso, el motor no posee rodamientos, ya que el rotor del motor se monta directamente en el eje de la unidad compresora. En el segundo caso mencionado, el motor IP55 posee sus 2 rodamientos, además de los 4 rodamientos propios de la unidad compresora.
En la siguiente tabla, se analizan las diferencias entre un motor IP23 sin rodamientos, y un motor IP55.
Se debe notar la diferencia de tamaños de cada tipo. Ambos son de 10hp de potencia, pero el tamaño se reduce a la mitad aproximadamente.
Cabe aclarar que ambos motores pueden tener una larga vida útil, siempre y cuando no sean expuestos a condiciones que no fueron preparados para soportar.
Comparativa: Motor IP23 vs Motor IP55
Motor IP23
Tipo: Aire forzado, eje integrado. Menor tamaño, (motor sin rodamientos).
Motor IP55
Tipo: Sellado, mayor protección contra polvo y agua, con 2 rodamientos.
| Característica | Motor IP23 | Motor IP55 |
|---|---|---|
| Tamaño y estructura | Pequeño, estructura simple y costo más bajo. | Más robusto y voluminoso por el sellado y la protección adicional. |
| Mantenimiento de rodamientos | El motor no tiene rodamientos independientes propios, pero el rodamiento de la unidad compresora soporta una mayor carga. | Posee 2 rodamientos accesibles que requieren engrase cada 2500 horas (motor >20hp). |
| Vida útil de rodamientos y sellos de la unidad compresora | Menor: el rodamiento cercano puede ver su vida útil disminuida por carga adicional. | Mayor vida útil gracias a mejor protección y menor carga directa sobre el rodamiento. |
| Temperatura del rotor | Alta: el calor del compresor se transmite por el eje al rotor del motor. | Menor: nula transferencia directa de calor desde la unidad compresora al rotor del motor. |
| Grado de protección | IP23: protegido contra objetos sólidos >12 mm y salpicaduras de agua en ángulo ≤60°. | IP55: protección elevada contra polvo y chorros de agua desde cualquier dirección. |
| Resistencia ambiental | Baja: polvo, humedad y gases corrosivos afectan negativamente la vida útil y rendimiento. | Alta: apto para entornos polvorientos y con humedad o salpicaduras. |
| Costo inicial | Bajo. | Más alto. |
| Vida útil esperada | Menor, especialmente en ambientes exigentes. | Mayor, mejor adaptado a condiciones duras. |
2- ¿De velocidad fija o velocidad variable?
Los compresores de tornillo comunes de velocidad fija con alimentación a contactores, funcionan a velocidad constante, incluso con baja demanda, lo que genera alto consumo de energía, desgaste y menor eficiencia en condiciones de carga baja. Son más adecuados para aplicaciones con carga estable y bajo requerimiento de eficiencia energética.
Los compresores de tornillo inverter ajustan dinámicamente su velocidad según la demanda, evitando arranques y paradas frecuentes, reduciendo consumo y mejorando la eficiencia en cualquier carga. Para que esto suceda, la presión de set-point de VDF debe estar correctamente configurada.
Cabe destacar que ambos tipos de compresores, una vez que alcanzan la presión seteada, no detienen el motor directamente, sino que cierran la válvula de admisión de aire por un tiempo programado, llamado tiempo de stand-by. Programando correctamente este tiempo se puede optimizar el tiempo de funcionamiento y por lo tanto el consumo eléctrico.
Sugerencias de selección:
- Para aplicaciones con demandas estables y cambios poco frecuentes en el consumo de aire, los compresores de tornillo comunes pueden ser una opción económica y práctica. Son de costo relativamente bajo, fáciles de mantener y adecuados para condiciones operativas fijas a largo plazo.
- Para escenarios de aplicación con grandes fluctuaciones de carga y donde el compresor funcionará a baja carga (por ejemplo si un compresor de 2000 l/min funciona en una instalación donde se emplean 600 l/min), los compresores de tornillo de frecuencia variable son más adecuados. Aunque su inversión inicial es mayor, el costo se puede recuperar mediante el ahorro de energía.
|
Compresor de Tornillo Velocidad Fija | Compresor de Tornillo Inverter |
|---|---|---|
| ⚡Consumo de energía | Funcionan a velocidad constante sin importar la demanda, consumiendo mucha energía en carga parcial. Arranques y paradas frecuentes aumentan el consumo y desgaste. | Ajusta dinámicamente la velocidad según la demanda, reduciendo el consumo innecesario y evitando arranques/paradas frecuentes. |
| 📈Eficiencia operativa | Alta eficiencia solo cerca del punto de diseño; cae significativamente en carga parcial debido a la velocidad fija y arranques frecuentes. | Mantiene alta eficiencia en todo rango de carga gracias al ajuste dinámico de velocidad con control avanzado. |
| 🔄Arranques y paradas | Arranques y paradas frecuentes incrementan consumo eléctrico y desgaste del equipo. | Evita arranques y paradas frecuentes, reduciendo consumo y prolongando vida útil. |
| 💰Costos de operación | Mayores costos a largo plazo por alto consumo de energía y mantenimiento frecuente. | Menores costos gracias al ahorro energético y menor desgaste del equipo. |
| ⚙️Aplicaciones recomendadas | Procesos con carga estable y baja exigencia energética (talleres, pintura, sistemas simples). Opción más económica. | Procesos con cargas variables y altos requerimientos de eficiencia y calidad de aire (automotriz, electrónica, alimentos, farmacéutica). |
| 💵Costo inicial | Menor costo de compra inicial. | Costo inicial más alto, con retorno por ahorro energético a mediano/largo plazo. |
¿Cómo realizo el mantenimiento de mi compresor a tornillo?
En el siguiente video se detalla la metodología de reemplazo de aceite, filtro de aceite, filtro de aire y separador de aire/aceite de compresores Airhorse. Recuerde que para extender la vida util de su compresor a tornillo, es necesario respetar los siguientes intervalos de mantenimiento:
Primeras 500hs: Cambio de aceite y filtro de aceite (limpieza de filtro de aire)
Cada 2500hs: Cambio de aceite, filtro de aceite, filtro de aire y separador de aire/aceite.
Regularmente, sobre todo en ambientes con mucha polución, se debe limpiar el filtro de aire y el radiador.
Su compresor viene equipado con un controlador digital, el cual le recordará mediante una alarma sonora y visual en el display, cuando se requiera el mantenimiento. Se deben resetar los contadores de horas de uso una vez reemplazados los mismos, para no sobrepasar los tiempos programados de mantenimiento. Si tiene dudas de cómo setear estos valores, pónganse en contacto con nosotros y con gusto resolveremos sus dudas.